Come effettuare la manutenzione di una sega a ponte in pietra?

Questo manuale contiene le istruzioni di manutenzione necessarie per il corretto utilizzo delSega a ponte in pietra.

 

Il presente manuale di istruzioni è stato redatto in conformità alle prescrizioni contenute nelle direttive vigenti in materia, per garantire che gli argomenti trattati nel presente manuale siano correttamente compresi dagli operatori autorizzati all'uso e alla manutenzione della macchina.Il rispetto delle istruzioni contenute nel presente manuale proteggerà l'operatore da eventuali lesioni.

 

Azienda: Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.può garantire un'assistenza tecnica tempestiva e precisa in ogni situazione per un funzionamento ottimale e le massime prestazioni della macchina.

 

 

Pericolo:La mancata osservanza delle istruzioni di sicurezza riportate sulla macchina e delle istruzioni riportate di seguito può causare morte o gravi lesioni, danni ai materiali o alle attrezzature e Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. non si assume alcuna responsabilità.

 

Pericolo:Un operatore aggiuntivo deve supervisionare il pannello di controllo durante le operazioni di manutenzione per evitare che la macchina si avvii durante la manutenzione. Gli operatori devono inoltre monitorare la macchina per far suonare un allarme in caso di incidente o situazione pericolosa.

 

Pericolo:Durante le operazioni di manutenzione è obbligatorio esporre un cartello con la scritta "Macchina in riparazione" in un'area in cui la macchina sia ben visibile.

 

Pericolo:Le operazioni di manutenzione ordinaria o straordinaria devono essere eseguite a macchina spenta, senza fonti di alimentazione elettrica, idraulica e pneumatica e con il pulsante E-STOP premuto.

 

Pericolo:Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite secondo la seguente procedura: l'operatore/manutentore deve impostare la macchina in modalità "Entra in zona pericolosa", posizionare la macchina in un'area specifica, premere il pulsante di emergenza sul pannello di controllo, spegnere la macchina (seguire i passaggi indicati nella Sezione B del manuale Istruzioni per l'uso), ruotare l'interruttore in posizione "0" e staccare la ciabatta.

 

Pericolo:Prima di effettuare interventi di manutenzione sugli impianti idraulici e pneumatici, accertarsi che la pressione al loro interno sia stata scaricata:

●Il tavolo di supporto della piastra di inclinazione è dotato di una valvola anticaduta, che può mantenere il cilindro di sollevamento sotto pressione quando la pressione del sistema idraulico viene persa, impedendo al banco di cadere. Per rilasciare la pressione nel cilindro, il tavolo deve essere abbassato con la macchina aperta.

 

Pericolo:Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di accendere il quadro elettrico della macchina per consentire lo sblocco dell'energia elettrica residua immagazzinata nei condensatori dell'inverter.

 

Pericolo:Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione sul disco da taglio, attendere che si fermi completamente e che tutto il calore residuo si sia dissipato.

 

Pericolo:Dopo aver effettuato qualsiasi intervento di manutenzione, prima di riavviare la macchina, accertarsi che:

● La macchina è stata liberata da utensili, pezzi di ricambio e materiali per la manutenzione

●Tutti i dispositivi di sicurezza sono posizionati correttamente e in perfette condizioni di funzionamento (barriere di protezione, protezioni antinfortunistiche)

 

AVVERTIMENTO:Prima di effettuare qualsiasi intervento, l'operatore e/o il manutentore deve avere piena conoscenza dell'ubicazione e del funzionamento di tutti i comandi e delle caratteristiche della macchina; deve inoltre leggere, comprendere ed assimilare integralmente il contenuto del presente Manuale d'uso e manutenzione.

 

ATTENZIONE:Vengono utilizzati solo i pezzi di ricambio originali forniti da Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

 

ATTENZIONE:È severamente vietato effettuare lavori di saldatura direttamente sulla macchina.

 

AVVERTIMENTO:Tutte le operazioni di manutenzione ordinaria devono essere eseguite da personale qualificato e formato all'uso della macchina.

 

AVVERTIMENTO:Tutte le operazioni di manutenzione speciale devono essere eseguite esclusivamente dai tecnici di Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd

 

Avvertimento:Rispettare l'intervallo di tempo specificato in cui vengono eseguite tutte le operazioni di manutenzione.

 

 

Prima di effettuare la manutenzione elettrica, portare l'interruttore principale in posizione "0-OFF" ed estrarre la clip fino alla scanalatura.

Pericolo:I tecnici addetti all'assistenza elettrica devono assicurarsi che i dispositivi di bloccaggio siano sempre in posizione durante l'intera operazione di riparazione.

 

Numero di serie	Frequenza	Descrizione	Tipo di riparazione	Capitolo I
1	Quando necessario	Cambia strumenti	routine	8.4.1
2	Fare riferimento al manuale del produttore	Manutenzione dei mandrini motore	routine	8.4.2
1	Ogni giorno	Pulisci regolarmente	routine	8.4.3
2	Ogni 16 ore Lavoro	Testare il circuito di arresto di emergenza	routine	8.4.4
3	settimanale	Controllare la barriera protettiva in policarbonato	routine	8.4.5
4	mensile	Mantenere il sistema del vuoto	routine	8.4.6
5	Ogni 160 ore lavorate	Testare il segnale ottico della modalità operativa	routine	8.4.7
6	Ogni 300 ore lavorate	Lubrificare le guide del sistema MOVE	routine	8.4.8.1
7		Guida lineare per il mandrino laterale sul lato lubrificazione (se disponibile)	routine	8.4.8.4
8	1 volta a settimana	Controllare l'olio lubrificante nel sistema di lubrificazione automatica	routine	8.4.8.5
9	Ogni 6 mesi	Applicare grasso alle articolazioni del tavolo basculante	routine	8.4.8.6
10		Lubrificare i giunti del braccio della console	routine	8.4.8.7
11	Per 1000 Qualche ora di lavoro	Ispezionare i tubi e Collegamento dell'impianto idraulico	routine	8.4.9
12	Ogni 2000 ore lavorate	Sostituire l'olio della centralina idraulica	routine	8.4.10
13		Pulire i filtri delle prese d'aria dei quadri elettrici	routine	8.4.12
14		Manutenzione delle unità di ingresso dell'aria compressa	routine	8.4.13

 

 

5.1 MANUTENZIONE--SOSTITUZIONE DEGLI UTENSILI

PERICOLO:Gli utensili usurati possono rappresentare un pericolo per le persone e la proprietà. È responsabilità dell'acquirente valutare l'usura degli utensili e sostituirli se necessario.

Per sostituire un utensile montato su un mandrino, seguire le istruzioni descritte nel punto 7.8 - Sostituzione del CD.

 

 

5.2 MANUTENZIONE--MANDRINO ELETTRICO

Autorizzatore	Tecnico di manutenzione meccanica
Frequenza	Fare riferimento al manuale del produttore
Requisiti di sicurezza	Si prega di operare con la macchina spenta, senza alimentazione e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina. (Vedere il manuale d'uso e manutenzione del produttore)
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

 

 

5.3 MANUTENZIONE --PULIZIA DI ROUTINE

Autorizzatore	Responsabile dell'operatore
Frequenza	Ogni giorno
Requisiti di sicurezza	Si prega di operare con la macchina spenta, senza alimentazione e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina. (Vedere il manuale d'uso e manutenzione del produttore)
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

La pulizia della macchina è essenziale per lavorare in sicurezza e prolungarne la durata. Mantieni sempre pulito quanto segue:

1. Pavimentazione attorno alla macchina e al banco di lavoro

2. Custodia protettiva del disco e dispositivo di refrigerazione dell'utensile

3. Pannello di controllo

4. La superficie del laser è segnata dal taglio del raggio emesso

5. I segnali di avvertimento avvertono di pericoli e obblighi

6. Piastra di supporto della catena del supporto del cavo

7. Superficie della barriera fotoelettrica (se presente)

 

Pericolo:È assolutamente vietato utilizzare getti d'acqua per la pulizia dei quadri elettrici.

Per la pulizia regolare:

- Non utilizzare abrasivi o detergenti fortemente alcalini.

- Non utilizzare tergicristalli, raschietti o altri utensili affilati.

- Non utilizzare prodotti che contengono alcol.

-Non usare solventi.

 

 

5.4 MANUTENZIONE--TEST DEL CIRCUITO DI ARRESTO DI EMERGENZA

Autorizzatore	Tecnico di manutenzione meccanica
Frequenza	Ogni 16 ore lavorate
Requisiti di sicurezza	Prima di intervenire verificare che sulla macchina non vi siano persone, materiali o attrezzature.
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

Quando la macchina è accesa e impostata in modalità "Entra in zona pericolosa" (vedere Sezione 7.5.1 - modalità "Entra in zona pericolosa") premere il pulsante di arresto di emergenza e controllare:

● Sul monitor del pannello di controllo viene visualizzato il messaggio "Avvio di emergenza".

● La parte rossa dell'indicatore di pila sul pannello di controllo si illumina.

● Quando si esegue un movimento su uno degli assi della macchina tramite la leva di mantenimento corsa situata sul pannello di controllo (vedere Parte B del manuale), non si verifica alcun movimento all'interno della macchina.

Riprendere il funzionamento della macchina come descritto in 3.6.3 - Pulsante di arresto di emergenza - pulsante e controllo:

● Il messaggio "Avvio di emergenza" scompare dal display del pannello di controllo.

● L'area del segnale luminoso rosso sul pannello di controllo è spenta.

●Quando si esegue un movimento su un asse della macchina mediante una leva di mantenimento corsa posta sul pannello di controllo (vedere Parte B del manuale), il movimento relativo viene eseguito all'interno della macchina.

 

 

5.5 MANUTENZIONE--CONTROLLO DELLE BARRIERE DI PROTEZIONE IN POLICARBONATO

 

Autorizzatore	Responsabile dell'operatore
frequenza	settimanale
Requisiti di sicurezza	Si prega di operare con la macchina spenta, senza alimentazione e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina. (Vedere il manuale d'uso e manutenzione del produttore)
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

 

Controllare l'integrità della barriera protettiva in policarbonato. In caso di danni, rotture o segni di screpolature, contattare Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. per sostituire le parti danneggiate o danneggiate.

 

5.6 MANUTENZIONE--LUBRIFICAZIONE

 

ATTENZIONE:Durante la lubrificazione, il riempimento di olio e grasso e la manutenzione dei circuiti idraulici, è obbligatorio indossare occhiali e guanti per evitare il contatto diretto con queste sostanze.

ATTENZIONE:Si sconsiglia di mescolare oli e grassi con caratteristiche diverse durante l'operazione sopra descritta

Sulla macchina vengono utilizzati i seguenti tipi di lubrificazione:

●Lubrificazione a grasso mediante dispositivo di lubrificazione automatico e lubrificazione manuale

 

Autorizzatore	Responsabile dell'operatore
Frequenza	1 volta a settimana
Requisiti di sicurezza	Operare con la macchina spenta, senza alimentazione elettrica, idraulica e pneumatica e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina. (Vedere il manuale d'uso e manutenzione del produttore)
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

 

Il sistema di lubrificazione automatica è costituito da un'unità di controllo automatica, come mostrato di seguito, che lubrificherà l'attrezzatura collegata in base al tempo prestabilito.

Il serbatoio deve essere riempito con il grasso necessario, ma non oltre il livello massimo indicato.

Controllare almeno settimanalmente il livello del grasso nel serbatoio e rabboccarlo come descritto di seguito.

Nota: un allarme sullo schermo avverte l'operatore quando il livello del grasso è al minimo. Il livello nel serbatoio deve essereprima di essere ricaricato.

 

• CONTROLLARE LE TUBAZIONI E GLI ALLACCIAMENTI DELL'IMPIANTO IDRAULICO

Autorizzatore	Addetto alla manutenzione meccanica-idraulica-pneumatica
Frequenza	Ogni 1000 ore lavorate
Requisiti di sicurezza	Operare con la macchina spenta, senza alimentazione elettrica, idraulica e pneumatica e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina. (Vedere il manuale d'uso e manutenzione del produttore)
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

 

Controllare lo stato di usura delle tubazioni dell'impianto idraulico, avendo cura di individuare e localizzare eventuali punti di deterioramento o danneggiamento delle tubazioni o dei raccordi, nonché eventuali perdite di olio dall'impianto.

In particolare, ispezionare per individuare eventuali segni di deterioramento o danneggiamento:

● Il collegamento scivola fuori dal tubo

● Il rivestimento è stato danneggiato, tagliato o raschiato via

● Il tubo è stato indurito o bruciato

●Collegamenti incrinati, danneggiati e/o corrosi

● Perdita di fluido da connessioni o tubi

●Restringimento anomalo o crepe nella conduttura, oppure appiattimento o torsione anomali della conduttura

●La guaina esterna è danneggiata, deteriorata o allentata

Se si verifica una delle condizioni sopra indicate, contattare Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. per sostituire le parti danneggiate o deteriorate del sistema.

 

 

• SOSTITUIRE L'OLIO DELLA CENTRALINA IDRAULICA

 

Autorizzatore	Responsabile dell'operatore
Frequenza	Ogni 2000 ore lavorate
Requisiti di sicurezza	Operare con la macchina spenta, senza alimentazione elettrica, idraulica e pneumatica e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina.
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

 

In generale, l'olio deve essere cambiato almeno ogni 2000 ore; quando si sostituisce il serbatoio, è necessario pulirlo accuratamente.

Il fluido deve essere introdotto nel serbatoio attraverso un filtro a maglie da 10 micron in corrispondenza del tappo di riempimento. Come illustrato di seguito.

 

 

Unità di controllo idraulico da tavolo

A	Riempire il tappo del serbatoio
B	Tappo di scarico a vite
C	serbatoio del carburante

 

 

• PUNTI DI LUBRIFICAZIONE

Punto di vendita.	descrizione	Tipo di lubrificante
1	Tavolo basculante Centralina idraulica	46# Olio idraulico Quantità: circa 30 litri Sostituzione: ogni 2000 ore di funzionamento
2	Inclinare il tavolo, giunto mobile del cilindro di sollevamento	TotaleGrasso MULTIS EP1 Quantità: 1 cm3 Frequenza: Ogni 6 mesi
3	Sistema di lubrificazione automatico	68# olio ferroviario (Rifornimento automatico) Controllare frequentemente i livelli del lubrificante: una volta alla settimana
4	Giunti del braccio della console	TOTALEGrasso MULTIS EP1 Quantità: 1 cm3 Frequenza: Ogni 300 ore di funzionamento

 

 

5.7 MANUTENZIONE--PULIZIA DEI FILTRI DELLE BOCCHETTE DI AERAZIONE DEL QUADRO ELETTRICO

Autorizzatore	Tecnico di assistenza elettrica
frequenza	Ogni 2000 ore lavorate
Requisiti di sicurezza	Operare con la macchina spenta, senza alimentazione elettrica, idraulica e pneumatica e con il pulsante di arresto di emergenza premuto. Dopo aver scollegato l'alimentazione elettrica, attendere almeno 10 minuti prima di azionare la macchina.
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

● Portare l'interruttore generale in posizione "0", aprire il quadro elettrico e bloccarlo con un lucchetto.

●Rimuovere il coperchio della ventola di raffreddamento dall'interno dello sportello del quadro elettrico come mostrato nella figura seguente.

Prese d'aria sui quadri elettrici

 

● Rimuovere il filtro e pulirlo o sostituirlo con aria compressa.

● Riposizionare il filtro e il coperchio nella posizione originale.

● Chiudere il quadro elettrico, rimuovere il blocco dell'interruttore generale e ruotarlo in posizione "1"

 

 

• 5.8 MANUTENZIONE DELL'UNITÀ DI INGRESSO DELL'ARIA COMPRESSA

 

Autorizzatore	operatore
frequenza	Ogni 2000 ore lavorate
Requisiti di sicurezza	Prima di procedere alla pulizia del filtro, utilizzare la valvola di intercettazione dell'unità aria per depressurizzare il sistema e quindi bloccarlo con lucchetti. (Vedere il manuale d'uso e manutenzione del produttore)
Dispositivi di protezione individuale (obbligatori)

• 5.9 ALTRA MANUTENZIONE

Le operazioni di manutenzione speciale possono essere eseguite solo da personale qualificato o da personale tecnico e professionale di Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

 

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